噴霧廢氣處理噴漆室噴涂方法及方案

1.1 廢氣處理

為保持噴涂作業(yè)環(huán)境，根據(jù)《勞動安全衛(wèi)生法》的規(guī)定，噴涂室內(nèi)空氣應連續(xù)變化，換氣速度應控制（0.25-1）m/s范圍內(nèi)，噴漆室換氣廢氣主要成分為噴漆揮發(fā)出的有機溶劑，主要成分為芳香烴、醇醚和酯類有機溶劑。由于噴漆室排氣量大，廢氣總濃度很低，一般小于100mg/m3。另外，噴漆室的排氣中往往含有少量未經(jīng)處理的漆霧，尤其是干燥的漆霧可能成為噴漆室陷霧的主要原因 廢氣處理世界的障礙，廢氣處理使用前必須進行預處理。

1.2干燥室噴涂廢氣的處理

面漆噴涂后干燥前應進行整平干燥，濕漆膜干燥過程中有機溶劑揮發(fā)。為防止干燥室有機溶劑積聚引起爆炸事故，干燥室應連續(xù)換氣，換氣速度一般控制0.2m/s左右，廢氣成分與噴涂室廢氣成分相似，但無漆霧，有機廢氣總濃度高于噴漆室廢氣。根據(jù)排風量不同，一般噴漆室廢氣濃度約為噴漆室廢氣濃度的2倍，一般與噴漆室排風混合集中處理。此外，調(diào)漆間和面漆循環(huán)池也會排放類似的有機廢氣。

1.3干燥和噴涂廢氣處理

干燥廢氣成分復雜，包括有機溶劑、一些增塑劑或樹脂單體、熱分解產(chǎn)物和反應產(chǎn)物等揮發(fā)性成分。電泳底漆和溶劑型面漆都有廢氣排放，但其組成和濃度有較大差異。

噴涂廢氣處理方法的選擇：

噴涂廢氣處理方法的選擇一般應考慮以下因素：有機污染物的種類、有機污染物的濃度水平、有機廢氣的排放溫度、有機廢氣的排放流量，顆粒物的排放水平，以及對廢氣污染物控制水平的要求。

活性炭吸附塔催化燃燒裝置處理噴涂廢氣的優(yōu)點是：（1）直接吸附法：用活性炭吸附有機廢氣，凈化率可達95%以上。設備簡單，投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工序，增加了運行成本。

（2） 吸附回收法：將有機廢氣用纖維活性炭吸附，接近飽和后，用過熱蒸汽吹回解吸再生。這種方法需要一定量的蒸汽。

（3） 活性炭吸附塔催化燃燒法：該法結合了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）進行吸附，飲用后引入熱風進行解吸分析，將廢氣解吸后引入催化燃燒床進行無焰燃燒，使廢氣得到徹底凈化，并熱氣系統(tǒng)中循環(huán)利用，大大降低了能耗。該方法具有運行穩(wěn)定可靠、投資少、運行費用低、維護方便等特點。適用于大風量、低濃度廢氣的處理。這是目前我國處理有機廢氣較為成熟和實用的方法。

活性炭吸附塔催化燃燒裝置適用范圍：

DS系列有機廢氣凈化裝置適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣，可處理苯、酮、酯、醛等有機溶劑，醚、烷烴及其混合物。

該裝置可廣泛應用于汽車、造船、摩托車、家具、家電、鋼琴、鋼結構廠等行業(yè)的涂裝，以及涂裝車間或生產(chǎn)線的有機廢氣凈化。也可與制鞋膠粘劑、鐵藝印刷及制罐、化工塑料、油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線配套使用。